“皮箱试验设备"皮箱检测设备模仿对旅行箱及其它包装箱在运输过程中, 受到掉落、冲击、翻滚等破坏试验, 对于皮箱和内装物品的保护能力检验,做为产品改进的依据。

一、“皮箱试验设备”皮箱检测设备简介：
本机模仿对旅行箱及其它包装箱在运输过程中, 受到掉落、冲击、翻滚等破坏试验, 对于皮箱和内装物品的保护能力检验,做为产品改进的依据。

设计标准：QB/T 2920-2007
二、“皮箱试验设备”皮箱检测设备主要技术参数：
滚筒直径及深度： ￠72 in；深度：48 in
滚筒转速：1.62 r.m.p
障碍物规格：60 度障碍物3组
试件尺寸：（zui大）1000×700×400mm
计数器：LCD 液晶显示, 0 ～ 99,999,999 可设定
机台尺寸：（L×W×H） 2400×2100×2350mm
重量：3860 kg
电源：3∮, AC 380V （依国别或）

 我国箱包检测标准的相关知识参考:

 中国箱包标准中，产品标准的数量占有相当比重，产品标准中包含试验方法标准，2007年以前单独的方法标准较少。中国箱包产品标准以感官要求为主，试验方法多数采用人工方式进行。*企业标准中安全卫生性能指标占有较大比重，较重视产品的色牢度、耐光性、物理机械性试验，较少体现感官要求。

    中国的箱包产品标准主要有：旅行箱包、背提包、家用衣箱、公文箱、公事包。国外相关企业的标准主要涉及旅行类箱包产品，

    表2-21 我国箱包产品标准与国外箱包标准的差异情况

 序号     中国标准     、国外标准     简要说明

   1     QB/T 2155-2004 旅行箱包     无标准。“新秀 有较大差异

    丽”、“皇冠”等企业标准。

   2     QB/T 1333-2004 背提包     “新秀丽”、“皇冠”等企业标准，要求 有较大差异

    比“旅行箱包”略低。

   3     QB/T 1332-1991 公文箱     无

   4     QB/T 1585-1992 家用衣箱     无

   5     QB/T 2277-1996 公事包     无

箱包质量的相关检测仪器：箱包轮子耐磨，拉杆疲劳，滚筒跌落，落锤冲击，箱包行走颠簸磨耗试验机，箱包自由坠落与摔落综合试验机，拉链往复拉动试验机，皮箱模拟提放试验机，皮箱振荡冲击等相关仪器试验机试验机试验机试验机试验机检测

箱包质检标准主要有 GB18401-2002 国家纺织产品基本安全技术规范》、《 GB20400-2006 皮革和毛皮有害物质*》和 GB19340-2003 鞋和箱包用胶粘剂》等三个标准。目前我国涉及箱包产品的强制性标准主要是有关纺织和皮革材料安全的强制性标准。
一、《GB18401-2002 国家纺织产品基本安全技术规范》
经纺、织、染等加工工艺或再经缝制、复合等工艺而制成的产品，如纱线、织物及其制成品，规定了纺织产品的基本安全技术要求、试验方法、检验规则及实施与监督，适用于在国境内生产、销售和使用的服用和装饰用纺织产品，于 2005 年 1 月 1 日起实施。因此该技术规范适用于箱包产品。技术规范规定的基本安全技术要求是指为保证纺织产品对人体健康无害而提出的zui基本的要求，并将纺织产品分为三类，一是 A 类产品，即婴幼儿用品，指年龄在 24 个月以内的婴幼儿使用的纺织产品；二是 B 类产品，即直接接触皮肤的产品，指在穿着或使用时，产品的大部分面积直接与人体皮肤接触的纺织产品；三是 C 类产品，即非真接触皮肤的产品，指在穿着或使用时，产品不直接与人体皮肤接触、或仅有小部分面积直接与人体皮肤接触的纺织产品。箱包产品属于 C 类产品，即非直接接触皮肤的产品。该技术规范规定的 C 类产品的技术要求包括：游离甲醛含量不大于 300mg/kg, 国家纺织产品基本安全技术规范》强制性国家标准。该技术规范所指的纺织产品包括以天然纤维和化学纤维为主要原料。pH 值在 4.0-9.0 之间，不得含有在还原条件下可分解出 23 种芳香胺的偶氮料，没有异味，耐水（变色、沾色）耐酸汗渍（变色、沾色）耐碱汗渍（变色、沾色）和耐干摩擦色牢度不小于 3 级。

如需了解更多“皮箱试验设备”皮箱检测设备更多详细信息，请：！！！

三、“皮箱试验设备”皮箱检测设备尽量不要在下列场合下使用：

1 、在振动、摇摆的场合。

2、日光直射的地方。

3、高温、多尘、潮湿的地方。

4、供给本机的交流电应接地良好，确保使用安全。

5、严禁使用强溶剂（如：苯、硝基类油）清洗机彀。

6、机内不得注入水和杂物，以防电气组件损坏和触电。

7、仪器显示器内的拆装及调试只能由国家计量部核准的单位和本公司负责，其它人不得擅自拆修。

 四、“皮箱试验设备”皮箱检测设备维护和保养：

1、清洁：随时保持机台之清洁，每次使用前后应用棉布擦试机台，以保持干净。

2、防锈：每周于机台表面金属部位喷涂一次防锈油（喷注2小时后擦净）。

3、润滑油：每月定期于机台传动部件（如螺杆）加注润滑（选用普通润滑油即可）。